日前，走进浙江寿仙谷医药股份有限公司的智能制造中心，自动化高速压片机高速运转，自动导引车在固体制剂车间精准穿梭，机械臂协作码垛分拣，数字孪生大屏上，从原料投料到成品出库的各项数据实时跳动。

作为武义县首家省级“未来工厂”，这家专注于灵芝、铁皮石斛等名贵中药材的高新技术企业，通过“未来工厂”建设让传统中医药植入“数智基因”。生产效率提升26.2%，不良品率下降67.4%，能源利用率提高16%。

但数字化的价值远不止于车间内部。浙江寿仙谷医药股份有限公司架构师张丹云告诉记者，寿仙谷已沉淀了60多个模型，“对管理、流程、规范带来非常大的帮助。”向上游，企业为农户提供生产模型，精准预估来年产量；向下游，搭建精准数字营销系统辅助经销商决策。作为链主型企业，寿仙谷通过数字系统为整条产业链协同发展提供支撑。

在传统制造业领域，数字化转型同样如火如荼。浙江博来工具有限公司的生产车间里，45台自动化注塑机不停运转，装配线上自动化设备与一线工人默契配合，海内外订单已排到第三季度。

这家专注于电动工具研发、生产和销售的国家高新技术企业，近年来持续推进5G智能工厂建设。“我们引入了5G智能体，物料传递全部采用RGV，减少了人员投入。”浙江博来工具有限公司生产总监习杰鹏介绍，实时数据管控让效率提升20%以上，订单交付周期从60天缩短至45天以内，实现了生产效率和产品质量的双重提升。

从寿仙谷的链主带动到博来工具的智能化改造，武义县正推动数字技术向更多生产环节渗透。据了解，2025年，全县数字经济增加值达27.64亿元，同比增长33.5%，增速位居全市第一；数字经济增加值占GDP比重较上年提升1.1个百分点，提升幅度同样位列全市榜首。省级未来工厂实现“零”的突破，新增6家省级数字化车间，创历史新高。

下一步，武义县也将继续深化数实融合，通过培育未来工厂、数字化车间以及推广“小快轻准”软件产品，推动更多企业迈上“智造”新台阶。