今年以来，我县深入推进“一县一业一方案”试点建设，立足本地产业基础与创新资源禀赋，聚焦智能电动工具、智能家居等智能终端赛道，加快传统产业关键环节智能化改造、产业链迭代升级，推动传统制造业由“凭经验干活”向 “用数据决策”转变，探索契合县域发展实际的智造升级之路。

走进浙江博来工具有限公司金工车间，数控机床正按照大屏上的既定参数自主作业。机床内嵌入的，是博来工具与中国联通金华分公司联合研发的车加工效率提升AI智能体。它联动数控机床与生产系统，打通加工参数、实时节拍、工艺异常等多源数据，构建车加工工艺知识图谱，实现加工模式识别、刀具磨损补偿、参数智能推荐及故障—设备健康度—效率联动分析，推动从“人工经验调参”向“数据智能推荐”转变。

“引入AI之后，金工车间生产效率提升十分明显，不少工艺路线得到优化。目前生产效率提升15%以上，设备停机率大幅下降，稳定控制在5%左右。”公司生产总监习杰鹏说。

另一边，在车间下料区域，多台AGV无人小车来回穿梭，自动完成工件转运、物料配送。作为国家级5G工厂，博来工具深度融合5G与AI技术，数字化应用覆盖AGV智能调度、视觉质检、智能排产、物料配送等场景，实现生产全流程数字化、智能化管控。

“AI持续不间断开展数据分析，我们可以按需调取、自主查询所需数据，分析结果更加及时、精准、全面，进一步释放生产效能。” 习杰鹏介绍。

电动工具是我县特色主导产业。针对行业普遍存在的中小企业工艺依赖经验、产品良率波动、设备运维难度大、数据孤岛突出等痛点，我县积极布局工业AI应用场景，把成熟的数字化改造方案向产业链上下游推广，带动电动工具产业集群向智能化、精益化转型。下一步，我县将持续深化人工智能赋能制造业试点建设，不断拓展工业智能体应用场景，持续为县域特色制造业培育新质生产力积蓄动能。